Η εξοικονόμηση ενέργειας του εξωθητή μπορεί να χωριστεί σε δύο μέρη: το ένα είναι το τμήμα ισχύος και το άλλο είναι το τμήμα θέρμανσης.
Εξοικονόμηση ενέργειας στο τμήμα ισχύος: Χρησιμοποιούνται οι περισσότεροι μετατροπείς. Η μέθοδος εξοικονόμησης ενέργειας είναι η εξοικονόμηση της υπολειπόμενης ενέργειας του κινητήρα. Για παράδειγμα, η πραγματική ισχύς του κινητήρα είναι 50 Hz και στην πραγματικότητα χρειάζεστε μόνο 30 Hz στην παραγωγή για να είναι επαρκής για την παραγωγή και η υπερβολική κατανάλωση ενέργειας είναι μάταιη Εάν σπαταληθεί, ο μετατροπέας πρόκειται να αλλάξει την ισχύ εξόδου του κινητήρα για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της εξοικονόμησης ενέργειας.
Εξοικονόμηση ενέργειας στο τμήμα θέρμανσης: Το μεγαλύτερο μέρος της εξοικονόμησης ενέργειας στο τμήμα θέρμανσης είναι η χρήση ηλεκτρομαγνητικών θερμαντήρων και το ποσοστό εξοικονόμησης ενέργειας είναι περίπου 30%~70% του παλιού πηνίου αντίστασης.
διαδικασία εργασίας
Το πλαστικό υλικό εισέρχεται στον εξωθητήρα από τη χοάνη και μεταφέρεται προς τα εμπρός με την περιστροφή της βίδας. Κατά τη διάρκεια της κίνησης του υλικού προς τα εμπρός, θερμαίνεται από την κάννη, τη διάτμηση και τη συμπίεση που προκαλείται από τη βίδα για να λιώσει το υλικό. , Συνειδητοποιώντας έτσι την αλλαγή μεταξύ των τριών καταστάσεων κατάστασης γυαλιού, κατάστασης υψηλής ελαστικότητας και κατάστασης ιξώδους ροής.
Στην περίπτωση της συμπίεσης, το υλικό σε κατάσταση ιξώδους ροής διέρχεται από μια μήτρα με συγκεκριμένο σχήμα και στη συνέχεια γίνεται συνεχές με διατομή παρόμοια με τη μήτρα σύμφωνα με τη μήτρα. Στη συνέχεια ψύχεται και διαμορφώνεται ώστε να σχηματίσει μια υαλώδη κατάσταση, λαμβάνοντας έτσι το προς επεξεργασία τεμάχιο εργασίας.