Δεδομένου ότι υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν την παραγωγική ικανότητα και την επίδραση κοκκοποίησης των σφυριών, δεν υπάρχει θεωρητικός τύπος υπολογισμού που να συνοψίζει διάφορους παράγοντες μέχρι στιγμής. Στην πραγματική εργασία, η παραγωγική ικανότητα μπορεί γενικά να μετρηθεί μόνο μέσω πειραμάτων και συγκρίσεων.
Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την παραγωγική ικανότητα και την επίδραση κοκκοποίησης του σφυριού είναι οι εξής:
1. Το βάρος, το σχήμα και το υλικό του σφυριού
Η κινητική ενέργεια του σφυριού είναι ανάλογη με το βάρος του σφυριού, δηλαδή όσο βαρύτερο είναι το σφυρί, τόσο μεγαλύτερη είναι η κινητική ενέργεια του σφυριού και τόσο καλύτερο είναι το αποτέλεσμα σύνθλιψης. Αλλά όσο βαρύτερο είναι το βάρος του σφυριού, τόσο μεγαλύτερη είναι η φυγοκεντρική δύναμη που παράγεται από την περιστροφή, η οποία αυξάνει επίσης το φορτίο στον στροφέα και σε άλλα μέρη του μύλου σφυριών. Αντίθετα, εάν το σφυρί είναι πολύ ελαφρύ, η κινητική ενέργεια του σφυριού θα είναι μικρή, η ικανότητα σύνθλιψης θα αποδυναμωθεί και ακόμη και το σφυρί θα είναι επιρρεπές σε υπερφόρτωση κατά τη διάρκεια της εργασίας, επιταχύνοντας έτσι τη φθορά της καρφίτσας.
Το σχήμα και το υλικό του σφυριού έχουν επίσης κάποια επίδραση στην επίδραση κοκκοποίησης. Το σφυρί σχήματος "Τ" έχει μια απότομη επιφάνεια πρόσκρουσης στην κορυφή του σφυριού, οπότε όχι μόνο έχει καλό αποτέλεσμα πρόσκρουσης, αλλά έχει επίσης καλύτερο αποτέλεσμα σχίσιμο από τα τετράγωνα, κλιμακωτά και τρίπλα σφυριά. Επιπλέον, εάν το σφυρί δεν είναι ανθεκτικό στη φθορά, η σπασμένη επίδραση του φθαρμένου σφυριού θα είναι κακή και τα προκύπτοντα σωματίδια καουτσούκ θα είναι μεγαλύτερα και ανώμαλα, γεγονός που θα επηρεάσει την ξήρανση των ελαστικών σωματιδίων.
2. Ταχύτητα περιστροφής του στροφέα
Υπό την προϋπόθεση ότι ο αριθμός των σφυριών είναι σταθερός, όσο υψηλότερη είναι η ταχύτητα περιστροφής του στροφέα, τόσο μεγαλύτερη είναι η κινητική ενέργεια του σφυριού (δηλαδή, η κινητική ενέργεια είναι ανάλογη με το τετράγωνο της ταχύτητας). Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος, αλλά η αύξηση της ταχύτητας, το φορτίο του κινητήρα, οι κραδασμοί και ο θόρυβος του μηχανήματος θα αυξηθούν και θα απαιτηθεί επίσης η αντοχή των εξαρτημάτων του μηχανήματος και η ισορροπία του στροφέα. Η ταχύτητα στροφέων του εγχώριου μύλου σφυριών CM·550X 500 έχει αυξηθεί από 2000r/min σε 2500r/min. Τα συγκριτικά αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν επίσης ότι η ταχύτητα του στροφέα δεν μπορεί να αυξηθεί υπερβολικά. Επειδή η ταχύτητα είναι πολύ υψηλή, το φορτίο του κινητήρα, οι κραδασμοί και ο θόρυβος του μηχανήματος αυξάνονται και δεν υπάρχει προφανές όφελος στην έξοδο και την ξήρανση των σωματιδίων από καουτσούκ. Ως εκ τούτου, η ταχύτητα εργασίας του στροφέα ορίζεται στα 2000r/min.
3. Ο ρυθμός ανοίγματος της οθόνης απαλλαγής
Υπό την προϋπόθεση ότι η συνολική επιφάνεια της οθόνης εκφόρτισης είναι σταθερή, ο ρυθμός ανοίγματος σχετίζεται με το μέγεθος του ανοίγματος, τον αριθμό των οπών, την απόσταση μεταξύ των οπών και τη διάταξη των οπών. Καθώς αυξάνεται ο ρυθμός ανοίγματος της οθόνης εκφόρτισης, αυξάνεται το ποσό εκκένωσης της οθόνης. Πρέπει να επισημανθεί ότι ο ρυθμός ανοίγματος της οθόνης εκκένωσης πρέπει να εξασφαλίζει ότι ο όγκος εκκένωσης είναι μεγαλύτερος από (τουλάχιστον ίσος με) τον όγκο τροφοδοσίας, διαφορετικά το μηχάνημα θα μπλοκαριστεί και μόλις μπλοκαριστεί, τα ελαστικά σωματίδια που δεν μπορούν να εκφορτιστούν από το μηχάνημα θα κυλήσουν. Σε μια μεγάλη λαστιχένια μπάλα, ο κινητήρας θα υπερφορτωθεί και θα καεί.
Υπό την προϋπόθεση ότι η συνολική επιφάνεια και το διάφραγμα της οθόνης εκφόρτισης παραμένουν αμετάβλητα, καθώς μειώνεται η απόσταση οπών, ο αριθμός των ανοιγμάτων θα αυξηθεί και ο ρυθμός ανοίγματος θα αυξηθεί, γεγονός που είναι επωφελές για την αύξηση του όγκου εκκένωσης και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας. Ωστόσο, προκειμένου να εξασφαλιστεί η αντοχή, η ακαμψία και η διάρκεια ζωής της οθόνης εκκένωσης, η απόσταση οπών δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή, διαφορετικά η οθόνη εκκένωσης θα επιταχυνθεί από την πρόσκρουση, την άλεση και τη διάβρωση του υπολειπόμενου οξέος από το υλικό από καουτσούκ. Υπό την προϋπόθεση ότι ο ρυθμός ανοίγματος της οθόνης εκφόρτισης παραμένει αμετάβλητος, με την αύξηση ή τη μείωση της διαμέτρου της οπής, τα παραγόμενα ελαστικά σωματίδια θα αυξηθούν ή θα μειωθούν επίσης και τα ελαστικά σωματίδια διαφορετικών μεγεθών έχουν διαφορετικά αποτελέσματα ξήρανσης, οπότε επιλέξτε Το μέγεθος των πόρων πρέπει επίσης να καθοριστεί λόγω ξηρών δοκιμών.
4. Μέθοδοι προεπεξεργασίας για διαφορετικές ιδιότητες από καουτσούκ και συσσωματώματα
Οι διαφορετικές ιδιότητες αναφέρονται στη συγκέντρωση πήξης του λατέξ, τη σκληρότητα και την περιεκτικότητα σε νερό του θρόμβου κ.λπ. Έχουν κάποια επίδραση στην επίδραση κοκκοποίησης. Κατά την παραγωγή φρέσκου τυπικού καουτσούκ λατέξ, η συγκέντρωση πήξης του λατέξ ελέγχεται γενικά στο 20-25%. Όταν η συγκέντρωση πήξης είναι σταθερή, η μέθοδος προεπεξεργασίας του θρόμβου είναι διαφορετική, γεγονός που έχει μεγάλη επίδραση στην επίδραση κοκκοποίησης. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η χρήση μιας μηχανής κρέπας (μηχανή αφυδάτωσης) για τη θεραπεία του θρόμβου, αν και τα ελαστικά σωματίδια που παράγονται είναι σχετικά λεπτά, Ωστόσο, η περιεκτικότητα σε νερό των ελαστικών σωματιδίων είναι υψηλή και είναι εύκολο να συνδεθούν σε συσσωματώματα μετά τη θέρμανση. Ο χρόνος ξήρανσης είναι μεγαλύτερος και μπορεί να εμφανιστεί το φαινόμενο του σάντουιτς ή της κολλήσης. Η μεμβράνη που κυλιέται από τις πολλαπλάσιες μηχανές κροκιδιών είναι σχετικά λεπτή (το πάχος είναι γενικά 5 -6mm), η επιφάνεια είναι τραχιά, και η ταινία έχει πολλούς μικρούς πόρους. Αυτό δεν είναι μόνο καλό για την κοκκοποίηση, αλλά και τα παραγόμενα σωματίδια καουτσούκ είναι ομοιόμορφα, έχουν χαμηλή περιεκτικότητα σε νερό, δεν είναι εύκολο να κολλήσουν και να σχηματίσουν συσσωματώματα και ο χρόνος ξήρανσης μπορεί να μειωθεί. Ως εκ τούτου, τα περισσότερα εργοστάσια χρησιμοποιούν επί του παρόντος δύο έως τρεις μηχανές κρέπας για προεπεξεργασία λαστιχένιων υλικών.